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專業(yè)生產(chǎn)液壓氣動,液壓氣缸什么是液壓缸快速修復(fù)法? |
發(fā)布者:jtall 點擊:2619 |
當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)液壓缸缸體表面劃傷的后如果不及時修復(fù)方法,會造成不良后果,那么快速修復(fù)方法是什么呢? 傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協(xié)修復(fù),或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研,修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長,修復(fù)費用高。 采用美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)象進行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù),其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。 修復(fù)工藝: 1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。 2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。 3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。 4、將調(diào)和均勻的美嘉華-福世藍2211F金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。 5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,******固化溫度70oC。 6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。(圖/文http://www.shlps.com.cn/) |
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